نمودار جریان تولید آینه نقره ای

فرآیند تولید آینه نقره ای شیشه ای به شرح زیر است:
بارگیری شیشه فلوت درجه آینه →پیش شویی → پرداخت → تمیز کردن → حساس سازی → فعال سازی → آبکاری نقره → آبکاری مس → خشک کردن → پاشش پرایمر → خشک کردن پرایمر → رنگ نهایی → خشک کردن روکش → پخت و خنک کننده سطح رنگ → تمیز کردن سطح آینه → تخلیه → بازرسی → بسته بندی

(1) بارگیری شیشه شناور درجه آینه
بستر شیشه ای تخت از طریق یک مکنده مکانیکی روی میز بارگیری قرار می گیرد و به مسیر ارسال می شود. اگر شیشه فلوت است، سطح بالایی باید رو به بالا باشد. ثابت شده است که سطح زیرین شیشه فلوت را به دلیل وجود مقدار زیادی قلع یا اکسید قلع نمی توان با نقره پوشاند. با توجه به سرعت دویدن پیست، فاصله 1 تا 3 سانتی متری بین زیرلایه ها را نگه دارید تا مطمئن شوید که زیرلایه های شیشه ای یا شیشه ای بین آینه های نقره ای برخوردی نداشته باشد و در عین حال از تمیز کردن نیز اطمینان حاصل شود. آب یا مایع باقی مانده واکنش را می توان به موقع و بدون تداخل با یکدیگر حذف کرد.
(2) پیش شستشو
برای از بین بردن لکه های روغن، اثر انگشت مصنوعی و گرد و غبار باقی مانده روی لایه شیشه، از یک شوینده خنثی، ترجیحا یک شوینده مخصوص شیشه استفاده کنید.
(3) پرداخت
از ماده پولیش برای پولیش از طریق برس دیسکی استفاده کنید، به طوری که سطح بالایی زیرلایه شیشه ای سطح بسیار تازه ای ایجاد کند و پایه خوبی برای آبکاری آینه ایجاد کند.
(4) تمیز کردن
از یک برس غلتکی و آب لوله کشی تمیز برای حذف ناخالصی ها مانند مواد پولیش روی زیرلایه شیشه استفاده کنید و از آب دیونیزه (بیشتر یا مساوی 5 مگا اهم) برای تمیز کردن حداقل 3 بار استفاده کنید، به طوری که سطح بالایی زیر لایه شیشه را تمیز کنید. یک سطح بسیار تمیز
(5) حساس شدن
از یک حساس کننده، معمولاً محلول کلرید قلع، برای اسپری یکنواخت روی سطح یک بستر شیشه ای با درجه تمیزی بسیار بالا استفاده کنید و آن را برای حدود 1 دقیقه نگه دارید. یون‌های قلع وارد شبکه سیلیکون-اکسیژن شیشه می‌شوند و با اکسیژن ترکیب می‌شوند و باعث می‌شوند سطح شیشه یک لایه حساس به یون‌های قلع ایجاد کند.
(6) فعال سازی
محلول فعال کننده را با لایه حساس کننده به طور یکنواخت روی بستر شیشه اسپری کنید و یون های قلع یون های فلزی موجود در فعال کننده را به اتم های فلزی تبدیل می کنند، به طوری که یک لایه فعال کننده روی سطح شیشه تشکیل می شود - یک لایه نازک از فلز نجیب، فلز نجیب که پالادیوم یا نقره است، نقش کاتالیزوری در فرآیند آبکاری نقره بعدی دارد. فعال کننده های معمولی پالادیوم کلرید و نیترات نقره هستند.
(7) آبکاری نقره
با توجه به الزامات فنی خط تولید، همزمان مقدار مشخصی محلول نقره-آمونیاک تازه و مقدار مشخصی محلول احیا کننده با یک لایه فعال کننده روی بستر شیشه ای اسپری می شود و پس از 2-3 دقیقه واکنش کاهش اکسیداسیون، یون‌های نقره موجود در محلول کاهنده نقره-آمونیاک به نقره فلزی کاهش می‌یابد و روی سطح زیرلایه شیشه رسوب می‌کند تا یک لایه بازتابنده فیلم نقره تشکیل شود. بیان واکنش به شرح زیر است:
Ag به اضافه R-COH → Ag↓ به علاوه R-COOH (1)
با توجه به الزامات استاندارد آینه نقره کشور من، محتوای نقره چسبیده به سطح زیرلایه شیشه ای باید بیشتر یا مساوی 700 میلی گرم در متر باشد و به طور مساوی توزیع شود.
(8) آبکاری مس
محلول مس (محلول سولفات مس) و عامل احیا کننده (محلول کاهنده مس یا محلول آبی پودر آهن احیا شده) به طور یکنواخت روی لایه نقره اسپری می شوند تا یک لایه مس یکنواخت ایجاد شود. بیان واکنش به شرح زیر است:
مس به اضافه آهن=مس↓ به علاوه آهن (2)
لایه مس نه تنها لایه محافظ لایه نقره است بلکه لایه مکمل لایه بازتابنده نیز می باشد. همچنین لایه پل بین لایه نقره و لایه رنگ است. با توجه به الزامات استاندارد آینه نقره ای در کشور من، مقدار مس چسبیده به سطح نقره ای زیرلایه شیشه باید 200 میلی گرم بر متر در اطراف و به طور مساوی توزیع شود.
(9) خشک کردن
زیرلایه شیشه ای با روکش مس با آب دیونیزه شسته می شود تا پودر آهن باقیمانده، سولفات مس و بقایای واکنش تمیز شود و سپس بیشتر آب دیونیزه شده باقیمانده را با چاقوی هوا خارج کرده و سپس در ساعت 60-90 وارد فر می شود. درجه و زیرلایه شیشه ای باقیمانده آب دیونیزه شده روی تراشه کاملاً خشک می شود و در عین حال لایه نقره و لایه مس از طریق حرارت دادن متراکم تر می شوند و ترکیب با زیرلایه شیشه قوی تر می شود.
(10) پوشش پرایمر
پرایمر توسط دستگاه اسپری رنگ به طور یکنواخت روی سطح مسی اعمال می شود. آستر حاوی سرب است که می تواند به خوبی به مس بچسبد، به طوری که رنگ می تواند به طور ارگانیک با فیلم فلزی و زیر لایه شیشه ترکیب شود. پرایمر نباید در تماس مستقیم با افراد باشد. با توجه به الزامات استاندارد آینه نقره ای کشور من، ضخامت پرایمر باید بزرگتر یا مساوی 20 um باشد.
(11) خشک کردن پرایمر
دمای پخت فر را با توجه به ماهیت پرایمر مورد استفاده و پارامترهای فرآیند تنظیم کنید تا پرایمر قبل از روکش به سطح خشکی سطح برسد و برای روکش آماده شود.
(12) رنگ سطحی
لایه رویی از طریق دستگاه پاشش رنگ به طور یکنواخت روی سطح پرایمر پوشش داده می شود. پوشش رویی حاوی سرب نیست و می توان مستقیماً با افراد تماس گرفت. طبق الزامات استاندارد آینه نقره کشور من، ضخامت روکش باید بزرگتر یا مساوی 20 um باشد و مجموع آستر و روکش باید بزرگتر یا مساوی 50 um باشد.
(13) خشک کردن پوشش رویی
دمای پخت فر با توجه به ماهیت پوشش استفاده شده و پارامترهای فرآیند تنظیم می شود، به طوری که پوشش رویی قبل از خروج از اجاق به سطح خشکی سطح می رسد.
(14) انجماد و خنک کردن رنگ
آینه نقره ای شیشه ای پخته شده با دمای بالا توسط چاقوی هوای پرفشار، فن، فن و آب خنک کننده خنک می شود، به طوری که لایه رنگ بیشتر متراکم و جامد می شود و برای بسته بندی بعدی آماده می شود.
(15) تمیز کردن آینه
این فرآیند به این صورت است که نقره، مس، لاک و غیره بر روی سطح آینه به دلیل پاشش آب یا محلول و یا دلایل دیگر در کل فرآیند تولید با محلول کلرید آهن و آب برای حذف آنها تمیز می شود.
(16) فیلم بعدی
آینه های نقره ای تولید شده با ساکشن های دستی یا مکانیکی از خط تولید خارج می شوند.
(17) بازرسی
از ابزارها یا بازرسان دستی برای انجام بازرسی های تولید در آینه نقره ای بعدی استفاده کنید و آن دسته از محصولات فاقد صلاحیت و محصولات معیوب را که دارای سنگ، حباب، خط و خش، تاندون شیشه ای، برآمدگی، رنگ شفاف و پوشش هایی هستند که با استانداردهای آینه نقره ای مطابقت ندارند، شناسایی کنید. ، که یک بازرسی معمول از کارخانه است که باید طبق الزامات استاندارد آینه نقره ای انجام شود.
(18) بسته بندی
محصولاتی که از بازرسی کارخانه عبور می کنند طبق الزامات استاندارد آینه نقره ای بسته بندی و در انبار قرار می گیرند.

شرکت شیشه چینگدائو میگو دارای خطوط تولید آینه نقره ای پیشرفته است. اگر به دنبال محصولات آینه نقره ای با کیفیت هستید، لطفا با فروشندگان ما تماس بگیرید.