در حین برش، پردازش، نصب و نگهداری آینه ها، چندین ملاحظات مهم برای اطمینان از کیفیت و ایمنی محصول نهایی وجود دارد.
ملاحظات برش و پردازش:
1. پردازش آینه باید حداقل هفت روز پس از تاریخ تولید آینه شروع شود.
2. روان کننده برش استفاده شده نباید باعث آسیب به رنگ پشت آینه شود.
3. خنک کننده خنثی باید در طی فرآیندهایی مانند سنگ زنی لبه، کنده کاری و حفاری استفاده شود. پس از پردازش، آینه باید بلافاصله با آب تمیز شود و کاملا خشک شود.
ملاحظات نصب و ذخیره سازی:
1. آینه ها را نباید مستقیماً روی سطوح تراوش قلیایی که معمولاً در دیوارهای تازه ساخته شده یافت می شود نصب کرد، زیرا نشت می تواند آینه ها را در طول زمان خورده کند.
2. هنگام استفاده از چسب شیشه، استفاده از چسب سیلیکونی خنثی و پرهیز از چسب شیشه ای اسیدی ضروری است، زیرا مواد اسیدی آزاد شده در هنگام پخت می تواند برای رنگ پشت آینه مضر باشد.
3. هنگام استفاده از چسب برای نصب آینه های بزرگ، پشتیبانی مکانیکی باید در پایین ارائه شود.
4. آینه های روکش نقره باید در انباری سرپوشیده با تهویه و خشک نگهداری شوند. اگر ذخیره سازی در فضای باز ضروری است، آینه ها باید در یک منطقه خشک و دارای تهویه با فاصله حداقل 200 میلی متر در پایین برای گردش هوا قرار گیرند. علاوه بر این، آنها باید با برزنت ضد آب پوشانده شوند تا از نفوذ آب و قرار گرفتن در معرض نور مستقیم خورشید جلوگیری شود.
هنگام مقایسه آینه های با روکش نقره و آینه های آلومینیومی، آینه اولی به دلیل بازتاب بالاتر (بیش از 90٪) ترجیح داده می شود. بازتاب بالا باعث افزایش روشنایی در فضاهای داخلی می شود. علاوه بر این، آینههای نقرهکاری شده هنگام قرار گرفتن در معرض نور، درخشش فلزی خیرهکنندهای از خود ساطع میکنند و بازتاب شفاف، واقعی و نرمی از نور را ارائه میکنند، که با آینههای آلومینیومی قابل دستیابی نیست.
یک آینه ایمنی به طور خاص برای به حداقل رساندن خطر آسیب در صورت شکستگی طراحی شده است. این محصول با استفاده از یک فیلم ایمنی محکم و صاف بر روی پشت آینه های نقره اندود مرغوب با استفاده از تجهیزات تخصصی تولید می شود. آینه های ایمنی به دلیل عملکرد ایمنی عالی به طور گسترده در مکان های عمومی، مدارس، مهدکودک ها و منازل برای نماهای بزرگ و نصب سقف مورد استفاده قرار می گیرند.
حداکثر اندازه آینه های ایمنی تولید شده توسط شرکت X 2760×1220 میلی متر می باشد.
آزمایش اسپری نمک آینههای روکش نقره شامل قرار دادن نمونههای آینه در یک ظرف دربسته با دما و رطوبت ثابت و قرار دادن آنها در معرض مهپاشی مداوم با محلول آب نمک طعام 5 درصد است. این فرآیند از طریق واکنش های شیمیایی باعث تسریع خوردگی در سطح آینه می شود. شرایط خوردگی اسپری نمک از شرایط استفاده واقعی مانند حمام تقلید می کند. با انجام آزمایش های نمک پاشی طولانی مدت برای مشاهده و ارزیابی خوردگی سطح بازتابنده و لبه های آینه، می توان کیفیت رنگ، چسبندگی روکش نقره، روکش مس و شیشه را تعیین کرد و در نتیجه کیفیت و طول عمر آینه ها را تحت تاثیر قرار داد. . آزمایش اسپری نمک روشی حیاتی برای ارزیابی کیفیت و طول عمر آینه ها است.
در نتیجه، رعایت این ملاحظات در حین برش، پردازش، نصب و نگهداری آینه ها برای تضمین کیفیت، ایمنی و طول عمر آنها بسیار مهم است.
آینه با روکش نقره مقاومت بسیار خوبی در برابر بخار و پاشش نمک از خود نشان می دهد. عملکرد آینه در مقاومت در برابر بخار 50 درجه و پاشش نمک به ترتیب در جدول 1 و جدول 2 شرح داده شده است.
جدول 1: مقاومت در برابر بخار 50 درجه
درجه آینه|یک درجه|درجه B
سطح بازتابی|بدون خوردگی بعد از 759 ساعت|بدون خوردگی بعد از 506 ساعت
لبه ها|بدون خوردگی بعد از 506 ساعت|متوسط ساییدگی لبه ها از 100 میکرومتر تجاوز نمی کند و حداکثر لبه از 250 میکرومتر تجاوز نمی کند.
جدول 2: مقاومت در برابر نمک پاشی
درجه آینه|یک درجه|درجه B
سطح بازتابی|بدون خوردگی بعد از 759 ساعت|بدون خوردگی بعد از 506 ساعت
لبه ها|میانگین سایش لبهها از 250 میکرومتر بیشتر نمیشود و حداکثر لبه پس از 506 ساعت از 400 میکرومتر تجاوز نمیکند|میانگین سایش لبهها از 250 میکرومتر بیشتر نمیشود و حداکثر لبه پس از 253 ساعت از 400 میکرومتر تجاوز نمیکند.
آینه نقرهکاری شده مقاومت قابلتوجهی در برابر بخار و اسپری نمک نشان میدهد و برای کاربردهایی که این عوامل محیطی نگرانکننده هستند مناسب است.
